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常压分段逆向焊接圆风门的操作方法
作者:江苏华能风机有限公司 发布日期:2019-10-09 13:56

  普通状况下,大量走漏介质顷出,假如炯常压密封焊,焊接电弧的熔接力远远小于走漏介质的喷出力。补焊时,电弧-接触到喷出气体,焊条金属熔池内的液态焊条就会很快被吹跑,电弧不能连续、稳定地凝结,补焊难以到达目的。
  在焊缝的一端,选择未裂纹的端部,在与裂纹相同方向焊一段30~50M长的小段焊缝,这一小段焊缝冷却后所产生的横向收缩应力能使裂纹从这-端开端有2~20mm在收缩应力作用下完全收严,到达无走漏状态。
常压分段逆向焊接圆风门的操作方法
 
  待焊缝冷却,敲掉焊渣,就能够开端补焊焊缝收缩的那一局部裂纹。
  由于裂纹、压力、温度、介质的不同,在补焊的过程中,不能图快和省力,要仔细、耐烦,只焊焊缝收严的那一局部。由于现场工况的不同,裂痕收严的状况也不同,压力越高,收严的长度就越小;被焊工件的线收缩系数越大,收严的长度也越大;工件越厚,收严的长度就越小。
  裂纹在焊缝应力作用下收严的长度是非常有限的,因而要特别留意电焊条的引弧,补焊的动作要疾速而精确,避免焊缝受热收缩,加剧裂纹的扩张,以至烧穿裂纹,使走漏无法堵住。
  在补焊时。将收严的一小段焊好后,冷却一下,敲掉焊皮。这时焊缝前端又会有一小段裂纹在收缩应力的作用下收严,这样收严一段。补焊一段,重复停止至将走漏裂纹全部焊完,这种操作办法即为分段焊接法。

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