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离心式风机检修时的操作步骤
作者:江苏华能风机有限公司 发布日期:2019-08-24 11:52

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离心式风机检修时的操作步骤
  隔离防爆型轴流风机
  1、检修前的检查
  风机在检修之前,应在运转状态下中止检查,从而了解风机存在的缺陷,并记载有关数据,供检修时参考
  2、常见缺点及处置方法
  3、机壳及进出口管道的检修
  机壳应无裂纹、气孔或蚀孔
  机壳的焊口要良好无裂纹、别离面平整光滑,不允许有脱焊的现象;
  机壳两端面的不对等度≯3~5mm,端面的不平行度<8mm;
  出入口管道与机壳的配合要严密,不允许有漏气的现象;
  出入口管道的焊接要良好,无裂纹,别离面平整光滑,不允许有脱焊现象;
  进口调理阀要转动灵活,无卡阻现象
  4、叶轮的检修
  风机解体后,先肃清叶轮上的积灰、污垢,再认真检查叶轮的磨损程度,叶轮和轴的配合情况,以及焊缝能否有脱焊情况,并留意叶轮与外壳有无摩擦痕迹,若组装时位置不正或风机运转中因热收缩等缘由,均会使该处发作摩擦。
  关于叶轮的局部磨损处,可用铁板焊补,铁板的厚度不要超越叶轮未磨损前的厚度,大小应适中。关于叶轮的焊缝磨损或脱焊,可中止焊补或挖补。小面积磨损采用焊补,较大面积磨损则采用挖补。
  补焊时,焊补重量应尽量相等,并采取对称焊补,以减小焊补后叶轮变形及重量不平衡。挖补时,挖补块应开坡口,较厚时应开双面坡口以保证焊补质量。挖补块的每块重量相差不超越30g,并应对挖补块中止配重。
  挖补后,叶轮不允许有严重变形或扭曲。挖补后的焊缝应平整光滑,无沙眼、裂纹、凹陷。焊缝强度应不低于原材料的强度。
  叶轮与轴的定位螺栓不得松动、零落
  叶轮磨损超越厚度1/3时应改换
  5、轴的检修
  风机解体后,应检查轴的弯曲度,特别对振动过大及叶轮的瓢偏、晃动超越允许值的轴,则必需中止认真丈量。
  主轴无裂纹、伤痕、沟槽,主轴轴颈与轴承配合面严禁有撞痕等现象
  轴的弯曲度应不大于0.05mm/m,且全长弯曲不大于0.10mm.假设轴的弯曲值超越标准,则应中止直轴工作。
  6、轴承的检修
  若采用滚动轴承,应先检查滚珠及内外圈有无裂纹、起皮,和斑点等缺陷,并检查其磨损程度;检查轴承外圈与轴承座、内圈与轴颈的配合情况。经检查若可继续运用,清洗后用干净布把轴承包好。若采用滑动轴承,则应检查轴颈的磨损程度,各部间隙。
  契合下列条件的轴承,要中止改换
  轴承间隙超越标准
  承内外套存在裂纹或轴承内外套存在重皮、斑痕、腐蚀锈痕、且超越标准
  轴承内套与轴颈松动。
  新轴承需经过全面检查,契合标准方可运用,确丈量检查轴颈与轴承内套的配合情况,契合下列标准方可中止装配
  轴颈应光滑无毛刺
  轴承内套与轴颈之配合为紧配合,其配合紧力为0.01~0.04mm
  轴承采用热装配。轴承应放在油中加热,不允许直接用火加热轴承,加热油温普通控制在80-100℃并坚持15-20min,然后将轴承取出套装在轴颈上,使其在空气中自然冷却。
  7、联轴器找中心
  联轴器找中心时,普通采用在电机底座下加减垫片的方法中止调整,调整垫片普通不超越3 片。
  丈量轴承外套与轴承座的接触角及两侧间隙,轴承外套与轴承座接触角应为90°~120°,两侧间隙应为0.04~0.06mm,关于新换的轴承还应检查外套与轴承座的接触面应不小于50%.
  安装轴承盖前应将轴承外套及轴承盖清算干净,并应丈量轴承盖与轴承外套的顶部间隙。普通采用压铅丝的方法丈量,丈量多次,取平均值。根据丈量结果,肯定轴承座别离面加垫的厚度,以使轴承外套与轴承盖的顶部间隙契合以下恳求:关于采用稀润滑油的轴承,联轴器侧轴承间隙为0~0.06mm,叶轮侧轴承间隙为0.05~0.15mm;关于采用二硫化钼润滑脂的轴承,联轴器侧轴承间隙为0.03~0.08mm,叶轮侧轴承间隙为0.06~0.20mm.

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